EXACTの機械で製造されたペレットは、押出機に再投入する、又は主な2つの輸送システムを介してストレージに搬送し保管することができます。

 

– APFシステム

ファンがペレットに直接接触する輸送ファンで構成されます。

このシステムの利点として、ファンをマシン内に配置できるため、機械サイズを最小サイズに抑える事ができます。

 

– Venturiシステム

造粒機の外部に設置されたファンを使用します。 このシステムでは、チップがファンの羽根と接触しません。

そのため、押出成形により成形されたペレット、及び圧縮ブッシュにより（コールドシステムの場合）押し固められたペレットが再び開いてしまう可能性を伴うタイプのペレットの搬送における最適なシステムです。

 

ペレットは、0.55Kwから最大5.5Kwと電力量がそれぞれ異なる2つの主要な輸送システムを介して搬送できます。 フレキシブル管または固定管（亜鉛メッキ鋼製）の両方の搬送チューブは、直径70mmから160mmまで利用できます。 経路切換え弁を使用しユニットのインライン使用及びオフライン使用とそれぞれに合わせた動作が可能となる切り替えるシステムのご提案も可能です。

空気からペレットを分離するための排出サイクロンもご案内可能です。

ペレットをストックする必要がある場合は、フレコンサポートとフレコンを空にするシステムもご提案致します。

機械寸法を出来る限り小さく収めたいお客様のご要望にお応えし、熱溶融タイプのシステムと組み合わせて使用する事を目的とした「クーリングスネイル」を開発致しました。

そのコンパクトな形状にもかかわらず、距離10メートルのパイプと同等の経路を確保することでペレットは冷却されて凝集を防ぎます。

複数のシステムを組み合わせにより、お客様のエコシステムに最大限に合わせたご提案が可能です。

様々なお客様のご要望に対し、EXACTはお応え致します。

EXACTはお客様と一緒に、ペレットの搬送と再投入だけでなく、最適な搬送と省スペース化の最適な御提案を行います。